建工智能制造綠色制造公司依托智能產線和數字化協同平臺，構建從設計到交付的工廠化體系，打造標準化、綠色化的生產模式，實現裝配式鋼結構房屋制造的高效率與標準化，鑄造交通安全基礎設施產品的高品質和環保化。
智能產線：引領“精”“速”雙保障
智能標準化梁構件焊接產線布置圖
智能標準化梁構件產線集成物聯網技術，實現原料下料、焊接的全自動化作業，可實現效率與精度的雙重保障。標準化鋼梁構件生產周期縮短至14分鐘/件，柱構件僅需8分鐘/件，尺寸誤差嚴格控制在±0.5mm內，質量穩定性提升50%。集成裝備通過引進BIM工藝協同、焊接機器人視校等新型技術，實現全過程自動化流水作業，減少用工需求，降低勞動強度。此外，產線采用模塊化設計理念，支持多類型構件混線生產，例如鋼框架體系中的分層鋼柱、貫通鋼梁等，滿足不同項目需求。同時，車間物流采用智能AGV轉運系統，串聯各工藝環節實現高效銜接。
工藝創新：智筑交安新脈絡
交安產線
交安護欄生產工藝實現“量”與“快”、“智”與“新”的雙重結合。采用國內現場護欄成型技術，板片生產速度達3片/分鐘；智能液壓千噸沖孔機精準加工交安護欄安裝孔，立柱生產速率達6米/分鐘，同時智能高頻焊接機自動調節焊機參數，確保質量一致性。建工智能制造引進華東地區首條智能熱浸鍍鋅產線，實現交安護欄板自動上下線，智能系統控制吹鍍工藝全過程，鋅層表面平整均勻，年產能9萬噸鍍鋅產品。省內首條環氧鋅基+聚酯雙涂層噴粉智能產線，支持雙涂層防腐同步；常溫表面處理工藝，防止熱浸鍍鋅高溫浸鍍引發的鋼鐵基材抗拉強度的降低；拋丸工藝處理工件，大幅提高疲勞強度、抗腐蝕應力和表面硬度。環氧鋅基交安護欄具備耐腐蝕、綠色環保、壽命長、安裝便捷等優勢，其安全性能全面超越傳統熱鍍鋅工藝產品。
數字化監控：打造智管全流程
長豐生產基地采用集成數字化監控管理技術，依托先進傳感器實時采集生產過程數據、排放數據、工藝過程數據，構建全鏈路數據池。通過智能化管理系統進行動態分析處理，實現噴涂調整智能反饋等關鍵工序智能化控制，構建智能供粉中心、整線智控平臺等智能化工藝系統，突破人工干預瓶頸，提高產品生產效率及質量穩定性，降低生產能耗及排放量。
綠色制造公司將持續以技術革新為發展核心理念，通過智能化、綠色化、數字化的深度融合，推動高效、環保、可持續的制造新業態，助力智能制造高質量發展。
